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面對原油加工負荷低、部分裝置限產和停工等不利因素,今年以來,天津石化通過採取項目節能、管理節能等措施,積極落實能效倍增計劃,取得了顯著成效。截至目前,天津石化綜合能源消費總量爲258.3萬噸標煤,同比下降8.5%,累計節約35萬噸標煤,助力“美麗天津”建設。
生產作業部間實現資源共享
根據節能工作實施計劃,天津石化先後成立了蒸汽管網優化、工業水優化、瓦斯氣優化及降低損耗等4個專業技術攻關組,並首次在生產作業部之間優化系統,進行資源整合。煉油部聯合三車間技術員周建政介紹說:“比如我們在資源回收利用上,以前都是抓廠內項目,而像是生產作業部之間的共享還從來沒有嘗試過,現在,我們在實施節能項目的同時,打開了整體規劃、資源整合、廣泛聯合的思路,受益非常大。”
目前,天津石化年產32萬噸碳二回收裝置已將煉油部原本送入燃料管網作爲燃料的幹氣資源,分離出乙烯和乙烷,並分別輸送至大、小乙烯兩個生產作業部作原料。與此同時,中沙石化富餘甲烷氣轉供化工部、化工部芳烴歧化尾氣轉送乙烯做裂解料、消化富餘淡化海水和平衡煉油夏季低壓蒸汽等多個系統優化項目也進入了實施階段,這在一定程度上爲天津石化中長期節能優化增加了項目儲備。
能源管控項目明年上線
此外,據瞭解,爲了給合理用能提供管理依據,天津石化組織相關單位對廠區燃料、蒸汽、電、工業風、氮氣、工業水等能源和耗能工質的各消耗點進行了摸查和管控。如今,由近10萬個“用能終端”組成的魚刺圖,既明晰了能流走向,同時又通過明確各能耗點的用能標準,爲壓縮超標用能創造了條件。並且,在此基礎上,天津石化還主動化解指標,實現節能達標任務的動態管理。期間,相關負責人結合生產計劃安排,燃動預算進行了逐月分解,強化預算、嚴格考覈,通過日跟蹤、旬分析、月總結,以局部保整體、以月度保全年。
據透露,近期,天津石化正式成爲中石化首批能源管控中心項目推廣單位之一,項目建設實施方案日前已基本確定,系統將於2015年1月正式上線運行。屆時,天津石化可實現能源可視化、在線可優化、能效最大化的最終目標,並將進一步降低能耗成本和運行成本。