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新華網長春12月12日電(記者王曉明李雙溪)一座座銀色的高塔,一個個二氧化碳注入站,被錯綜複雜的管線連接成一條湍急的暗流,流淌在其中的並不是水,而是從天然氣中分離出來的二氧化碳。
中國石油天然氣集團公司在中國東北地區率先突破二氧化碳埋存與驅油技術並實現規模化應用,在驅油增產的同時,通過循環注入系統實現“零排放”,最終實現二氧化碳的全部埋存。
溫室氣體減排作爲一個國際共同關注的問題,中國一直給予高度重視,2009年12月哥本哈根全球氣候變化大會上,中國承諾到2020年,單位國內生產總值排放二氧化碳要比2005年下降40%-45%。
中國石油吉林油田公司二氧化碳驅項目經理部副總工程師吳春榮說,二氧化碳捕集與埋存是解決全球氣候變暖最具發展前景的解決方案之一,中國從上世紀90年代開始,先後開展了多項關於二氧化碳捕集、埋存與提高採收率(CCS-EOR)的國家重大科技專項、示範工程等,到如今CCS-EOR技術已日趨完善和成熟,形成了從二氧化碳捕集到二氧化碳驅油與埋存系列技術。
二氧化碳驅油是近年來發展應用的一項提高原油採收率技術,該技術在高含水和低滲、特低滲透油藏提高採收率方面具有明顯優勢。主要是通過二氧化碳溶於原油後體積膨脹、降黏,與原油在一定條件下混相降低界面張力,提高驅油效率等機理提高採收率,同時可以使大量的二氧化碳埋存地下,起到減排溫室氣體作用。
2005年以來,中國石油配套投入資金30億元,率先開展了二氧化碳埋存與驅油提高採收率先導試驗。2008年,吉林油田建成投產了大情字井油田二氧化碳驅油與埋存先導示範區。2009年,建成了中國第一座CCS-EOR試驗站,每年捕集二氧化碳可達20萬噸,保證了二氧化碳驅油與埋存技術的工業化推廣,目前已建成年驅油能力10萬噸的示範區,預計到2015年,年驅油能力達到50萬噸,二氧化碳年埋存70萬噸以上,相當於燃燒近30萬噸煤所產生的二氧化碳。
中國石油二氧化碳驅油與埋存配套技術研究與應用,獲得國家能源局2010年度“國家能源科技進步一等獎”。同時中國石油二氧化碳捕集與埋存技術在吉林油田的規模化生產,也在全國產生了示範效應,長慶、吐哈、新疆、勝利等油田相繼開展了二氧化碳驅油與埋存技術產業鏈技術可行性評價及礦場實驗。
吉林油田公司總工程師王峯表示,在全球積極應對氣候變化、各國減排壓力增大的背景下,建成的天然氣開採、二氧化碳捕集、埋存和驅油一體化技術示範區,實現了埋存二氧化碳減排和提高原油採收率增效的雙重目的,對臨近國內其它油田的工業二氧化碳排放源效益減排具有很好的借鑑意義,也爲其他發展中國家低碳可持續發展起到了積極的示範作用。
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