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拓展循環經濟,實現持續發展。
這句話,用來形容浙江省富陽市的環保龍頭企業-浙江富春江環保熱電股份有限公司,(002479.SZ,富春環保),再貼切不過。
2010年9月21日,富春環保在深圳證券交易所敲響了A股上市的寶鍾。雖然沒有大張旗鼓的宣傳,富春環保基於對未來市場潛力的良好預期,一方面是降低碳減排已成為中國『十二五』發展的重點目標之一,吸引了不少機構積極『打新』;另一方面,熱電聯產具有較強的經濟和社會效益,加上近期國家加快培育和發展戰略性新興產業政策中,將節能環保產業列入重點培育對象,富春環保為中國環保產業的發展貢獻綿薄之力,開闢出一條蓄勢待發的持續擴張之路。
『十二五』規劃推動節能減排
據了解,工信部目前正在制定『十二五』規劃,致力於推動工業節能減排。良好的政策環境無疑將為上市後富春環保的發展打開了輝煌的新天地。
『十一五』期間,我國主要減排的污染物是COD和二氧化硫,在『十二五』期間很可能增加氨氮、氮氧化物類污染物指標,以及重金屬污染指標。
資料顯示,在碳排放指標方面,到2020年單位GDP碳排放減少40%-45%將成為一個硬指標。為了實現這一目標,國家發改委已確定五省八市為低碳省區和低碳城市試點。要求『在試點地區加快建立以低碳排放為特征的產業體系,培養節能減排,新能源等戰略性新興產業。』預計節能環保相關產業的市場空間變得更為寬廣。
在注重政策引導的同時,『十二五』期間推動工業節能減排還將從擴大市場融資渠道著手,引導資本市場的資金投到節能減排這個領域,建立環境友好的產業體系。
市場區域壟斷優勢明顯
富春環保地處『中國白板紙基地』-富陽市江南造紙工業區,面積279畝,總投資已達8.5億元。公司承擔了富陽市江南片區春江東區、靈橋、大源三個鎮、街道近180家造紙企業和今後功能區發展的集中供熱任務,分期關停低效率、重污染的燃煤鍋爐200臺。
公司與富陽造紙工業園區內造紙企業之間形成了循環利用關系。在八公裡供熱半徑范圍內,只有富春環保一家公用型熱電聯產企業,同時,富春環保還是富陽市唯一垃圾發電企業。公司下游客戶都是集中度較低但對公司所供蒸汽依存度較高的造紙企業,因此公司所在區域有較大的經營優勢。
公司所處區域具有發展循環經濟的獨特優勢,通過熱電聯產實現了節約能源、改善環境、提高供熱質量、增加當地電力供應等綜合效益,保證了公司穩定增長的業績,同時資金周轉速度較快。
煤熱聯動機制成熟
電力的價格由國家發改委管理,公司上網電價由杭州市物價部門根據國家發改委的政策和本地區實際情況制定;蒸汽價格則根據煤熱聯動原則由富陽市的價格管理部門定期或不定期的進行調整。
作為熱電聯產企業,其固有的特性『以熱定電』決定了公司產品結構,即在產能確定情況下,優先滿足蒸汽需求,再按照效益最大化原則進行電力產品生產。
『煤熱價格聯動機制』,是一種有益的探索,它符合市場規律。因為,能源價格同其他商品一樣,會隨著市場變化而波動。那麼,煤炭價格漲了,在考慮下游蒸汽用戶承受能力的前提下,供熱費也須小幅上調;煤炭價格降了,就應調下來。每月煤炭價格昇降10元/噸,熱價昇降2元/噸,由於煤炭采購的批發性和生產規模上昇等因素,公司單位成本在逐漸下降,使煤熱聯動成為業績持續增長原因之一。
規模效益明顯
沿著寬闊的江濱大道一路大約20分鍾的車程,眼前是一片片廠房,一條條供熱管道和一幅幅造紙公司廣告,富陽市造紙文化村……富春環保展現在面前。經過7年的艱苦努力,在這片古老的熱土上,富春環保正孕育著一場驚人的爆發力。
公司樹立環保理念,大力發展熱電聯產,將資源集約利用,嚴格按照資源節約、環境友好、持續發展的要求進行規劃設計,使造紙企業生產過程中產生的廢料、污泥成為公司的原料,同時再把產生的熱、電輸送到各企業中,一條將廢渣、廢氣進行循環利用的環保產業集群正在形成。
通過集中供熱、垃圾發電,公司創造了巨大的規模效益。目前,公司建有7爐5機,總裝機容量88兆瓦,供熱能力達到500蒸噸/小時,日處理垃圾800噸,年處理垃圾20萬噸以上,是杭州地區規模首屈一指的環保公用型垃圾發電及熱電聯產企業。
本次A股上市募集資金將用於『污泥焚燒資源綜合利用工程』項目總投資額39,483萬元,其中固定資產投資共計36475萬元。
募投項目達產後,將使公司的毛利率進一步上昇、煤耗成本進一步下降。公司采用高效率背壓機組,煤耗成本只有100萬千瓦超超臨界火電機組的55%。由於實行煤熱價格聯動機制,公司銷售收入的70%左右來源於供熱(電力銷售只是副產品),供熱量大、熱效率高、規模經濟效益明顯。
節能減排成效顯著
根據『十二五』規劃,未來環保產業產值將達到2萬億元以上,到2020年環保產業將成為中國經濟的重要產業。
富春環保秉承『循環經濟、恆久能源』的企業理念,通過建設和技術改造,大幅提昇企業的節能減排能力。
第一階段,截至2006年9月,公司已全部完成7爐4機替代分散小鍋爐,節約標准煤量約19.5萬噸,減排SO2 1873噸。
第二階段,2006年-2009年,公司通過優化技術改造,節約標准煤量約2.0萬噸,減排SO2 1873噸。
第三階段,公司脫硫工程改造已完成。預計2010年10月份投運污泥焚燒項目B20機組,焚燒處理污泥能力將達到500噸/日。隨著募投項目的進一步推進,預計2011年9月前,全面完成污泥焚燒資源綜合利用項目,焚燒處理污泥能力將達到1535噸/日。
以上三階段,合計節約標准煤量約31.2萬噸,減排SO2 4388噸。
根據國家的產業政策導向,下一步,公司將按照『以高代低、以背壓代抽凝、以大代小』的方向積極推進資源綜合利用、節能減排項目。
屆時,公司總裝機容量達到108兆瓦,供熱能力達到850噸/小時,背壓機組比例達到78%,熱電聯產機組均為高溫高壓機組,各項技術指標均將列行業前茅,這將大力促進造紙行業的轉型昇級,為節能減排再立新功。
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