|
||||
節能降耗關鍵詞:
生物旁濾技術減少污染降低成本
項目單位:
天津科技大學材料科學與化學工程學院
項目內容:
在從廢紙變成箱紙板的過程中,紙漿經過紙機變為箱紙板後,殘留下的紙漿在制紙過程中產生很多雜質成為廢水,給循環再利用造成影響,但是這種水中還存在可以繼續回用的二次纖維。
在實踐經驗中,廢紙生產箱紙板廢水處理過程中有兩個問題需要解決,一是去除廢水中纖維等固體雜質及懸浮物質,避免對紙機和產品質量造成不良影響,滿足紙機對水質的要求;二是解決封閉循環帶來的污染物積累問題。
廢紙生產箱紙板廢水處理循環回用技術首先對廢水進行纖維回收和去除泥沙等固體物質處理,然後通過化學混凝和氣浮處理,去除懸浮物和部分膠體物質,避免對紙機造成影響。氣浮後出水大部分直接回車間循環使用;通過采用生物旁濾技術對部分循環水進行淨化處理,降低循環水中污染物含量,避免污染物積累,以保證循環水水質,達到長期封閉循環目的。同時合理對循環水進行綜合利用,提高系統水的循環利用率,減少清水用量,從根本上解決廢紙造紙污染和用水量大的問題。
項目背景:
二次纖維再生利用因其成本低、省資源、省能源、污染小等特點越來越受到人們的重視。近年來二次纖維在紙漿中的比例逐漸增加,2004年再生漿已經佔到了我國紙和紙板產量的一半,特別在箱紙板等包裝用紙方面,二次纖維漿已經成為了主要原料。
二次纖維制漿造紙雖然污染比較低,但也不是沒有污染,以國產廢紙生產箱紙板為例,目前排水量噸產品低於30噸的企業很少,有些企業甚至不對廢水進行任何處理,平均排水在30至100噸不一,排出的廢水中含有大量木質素、纖維素、半纖維素以及抄紙過程中添加的助劑,一般牛皮紙生產廢水中COD(化學耗氧量)可達1500-5000mg/L,色度達800倍之多,這些廢水不經處理直接或經簡單處理排放對環境造成的污染不容忽視。
近年來我國制漿造紙工業有了很大發展,但仍存在很多問題,國際先進紙機與上世紀50至60年代落後設備同時共存,企業技術水平、規模等存在很大差異。以包裝紙為例,我國包裝紙年生產能力在1000萬噸以上,但年產10萬噸以上企業很少,多數企業規模在10萬噸以下,1至3萬噸規模居多,佔總產量的60%至70%。大型企業廢水處理多采用整套引進技術,但普遍存在投資大、佔地面積大、運行費用高等問題。中小型企業由於資金、技術等問題,多數企業僅對廢水采用簡單處理或沒有廢水處理,污染排放十分嚴重。針對中小型生產企業,開發研究經濟、實用的廢水處理技術,是減少我國包裝紙生產廢水污染的關鍵。
根據2005年實施的國家工業取水定額規定:箱紙板生產企業噸產品最高取水量為25噸,但目前多數中小型企業都在30至100噸不等,因此多數企業不得不被迫停產或支付高額的水費。采用合適的廢水處理技術,對生產用水進行循環回用是解決這一矛盾的關鍵,因此開發適合於中小型箱紙板企業廢水處理技術不僅對環境,對企業也十分必要和及時。
項目亮點:
本項目技術主要創新點有三點,一是采用了生物旁濾技術,二是通過合理的控制循環水污染負荷,降低了運行成本,提高了系統處理效率;三是實現了封閉循環,生產過程中沒有廢水外排,達到了節水、不外排水的要求。
生物旁濾技術:
傳統的氣浮加生物處理一般采用氣浮處理後廢水全部進入生物處理系統進行處理,生物處理作為氣浮處理的二級處理系統對廢水進行處理,由於廢紙制漿造紙廢水污染負荷較低,經絮凝氣浮處理後,再采用生物處理,往往會由於污染負荷不足以養活生物處理活性污泥而造成污泥膨脹等問題。本技術采用的生物旁濾處理方法,僅對氣浮處理後部分廢水進行處理。
適當提高循環水污染負荷:
水處理工程的運行經濟性是工程成功的關鍵,對於箱板紙生產來說,在保證生產和產品質量前提下,合理提高循環水污染負荷,尋找合適的水處理工程運行經濟點,盡可能降低處理成本是本工程技術一個全新控制理念。
封閉循環:
通過氣浮處理,消除了懸浮物質對紙機和紙張質量的影響,通過生物旁濾技術,避免了可溶性污染物的積累,通過上述處理,使本工程技術實現了箱板紙生產廢水的封閉循環,使得噸產品用水量達到了5噸至6噸先進水平,接近了國際先進水平。
目前廢紙生產箱紙板廢水處理循環回用技術已經在天津寶坻區一家中等規模造紙有限公司中得到使用,每年為該公司直接節約500萬元。
請您文明上網、理性發言並遵守相關規定,在註冊後發表評論。 | ||||