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隨著科學技術及現代化工業的飛速發展,工業廢氣與廢渣排放造成的環境污染,給人類生存與健康帶來了越來越大的危害。為此,近年來國內外科技工作者均大力研制、開發新型優質過濾材料,以治理公害,保持生態平衡,維護人類健康。
工業發達國家大型科研機構的一些專家、學者,為尋找新型過濾材料,在對合成纖維的耐高溫、抗腐蝕特性等進行了細致的科學實驗後認為,尼龍及聚丙烯等合成纖維不宜用作高溫過濾材料,玻璃纖維及其復合材料是優質高溫、防腐過濾材料,可廣泛用於炭黑、電力、水泥、玻璃、冶金、鋼鐵、化學及醫藥等工業部門。
近年來美國杜邦公司研制成功的玻璃纖維針刺氈,它是用85%的聚四氟乙烯纖維與15%的紡織玻璃纖維針刺在100%的聚四氟乙烯網布上制成的。它能承受很強的化學侵蝕,可以在250℃的高溫條件下連續使用,壓力損失低,透氣性能好,耐腐蝕性能強,使用壽命長,收塵過濾效率可達99.9%以上。
奧地利一家公司研制成功的玻璃纖維針刺氈,可長期在260℃左右的高溫下使用,瞬間最高使用溫度可達287℃,濾袋使用壽命在兩年以上,是脈衝噴吹除塵和反吹風除塵的優質過濾材料。
日本一家公司研制成功的玻璃纖維復合過濾材料,則是將聚四氟乙烯薄膜貼在玻璃纖維氈或玻璃纖維織物上。這種厚度為20—30微米的聚四氟乙烯過濾薄膜是經過特殊處理的,能產生非常均勻的微孔結構,但結構強度低。而玻璃纖維氈及織物,則對這種帶有微孔結構的聚四氟乙烯薄膜起增強作用。這種復合過濾材料可以在-240℃及+260℃的溫度條件下連續使用,具有較高的耐化學腐蝕性、壓力損失低、處理風量大、使用壽命長等特點,過濾效率高達99.9%,被稱為新一代過濾材料。
我國用玻璃纖維作為過濾材料研究起步較晚,20世紀60年代,南京玻纖院研究成功經表面浸漬處理的玻璃纖維圓筒過濾布袋,取得了明顯的技術經濟效果。
在20世紀,從60年代的0.24毫米厚的玻纖圓筒過濾布到70年代的平幅縫接玻纖過濾布;再從80年代的玻纖膨體紗過濾布到90年代能適用於脈衝除塵的玻纖針刺氈濾材,針對玻璃纖維的特性並克服其脆性,南京玻纖院共研制成功四代玻纖表面處理和配方工藝。最近,又研制成功了玻璃纖維涂覆聚四氟乙烯的覆膜濾材及玻纖、特種化纖混合針刺氈濾材,可以滿足有關工業部門多種除塵工藝條件的需要。
在我國高溫煙氣過濾的工業部門中,玻璃纖維過濾材料已佔主導地位。這是因為很多煙氣過濾溫度都超過200℃,如水泥、炭黑、高爐煤氣等的過濾溫度都在250℃左右,有時可達300℃,而玻璃纖維通過表面浸漬處理及其它特殊工藝處理後,大幅度提高了玻璃纖維的耐磨、耐折和耐腐蝕性,從而能極大地滿足有關工業部門的高溫煙氣除塵過濾的要求。
目前,玻璃纖維過濾材料已廣泛用於炭黑、水泥、電力、玻璃、化工、鋼鐵、冶金、醫藥及燃煤鍋爐等工業及其它消煙除塵的環保部門,取得了明顯的經濟效益、環保效益和社會效益。據悉,全國生產玻璃纖維過濾材料的大中型廠家現有10多家,小型廠家有數十家,生產規模不斷擴大,生產紅紅火火,市場日益看好。
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