|
||||
新華網杭州9月19日電杭州汽輪機公司近日接待了國家工業和信息化部在杭州舉辦第四期全國“質量標杆”經驗交流會的80多家工業企業與會代表,向他們介紹了“模塊化設計、並行化製造”的質量實踐經驗。這是今年杭汽輪在獲得國家“質量標杆”企業之後,在質量建設方面又一次成果集中展示。
杭汽輪是目前中國最大的工業汽輪機研發製造基地,市場佔有率始終保持在75%以上,連續十年獲國內汽輪機行業“排頭兵企業”稱號,成爲全球最大的工業汽輪機供應商。
杭汽輪積累了50多年設計製造工業汽輪機的豐富經驗,通過引進、消化、吸收,掌握核心技術,在此基礎上再創新,目前已擁有了100MW功率等級以上工業汽輪機技術和產品,成爲全球除西門子外,第二家能向市場提供100MW功率等級工業汽輪機技術和產品的公司。
隨着中國電力、石化、冶金等行業進入規模化、集約化生產時代,對高端工業驅動汽輪機的需求也日益增長,杭汽輪研製開發出各種用途的工業汽輪機,不僅徹底終結了“洋設備”統治中國高端工業汽輪機市場的歷史,還創造了無數國內工業汽輪機的“第一”,如第一套年產百萬噸乙烯裝置驅動汽輪機、第一套年產百萬噸PTA驅動汽輪機、第一套百萬千瓦電站鍋爐給水泵汽輪機、第一套百萬千瓦壓水堆核電站應急水泵汽輪機等,2011年“工業汽輪機項目”還榮獲中國工業大獎表彰獎。
杭汽輪本次獲“全國質量標杆”企業的質量創新實踐方法是:“模塊化設計、並行化製造”,即企業從後期的反應式的質量控制向早期的設計預防式質量控制轉變,使產品開發人員採用顧客驅動的產品設計模式,克服傳統產品開發過程反饋造成的長週期與高成本等缺點,增強企業產品的競爭力。運用這一質量創新方法,爲杭汽輪搭建起一個快速提升產能、穩定產品質量的管理平臺,從2002年開始到2011年,杭汽輪生產的汽輪機數量和產值都翻了兩翻。主營業務收入從2003年的4.4億元,提升到2011年的45.48億元;利潤總額從2003年的0.7億元,提升到2011年的9.05億元,實現了企業的跨越式發展。
同時,杭汽輪爲了推動中國節能減排國策的有效實施,進入能源循環、餘熱利用領域,並逐步實現從單一汽輪機產品製造商向成套透平裝置系統解決方案和系統服務供應商轉變。